機械加工作業離不開磨床的應用，磨床采用樹脂砂鑄造工藝，高強度，鑄件均加寬、加厚設計，重型美觀、精度高，適合精度要求高的機械模具加工，床身雙V導軌、橫梁及升降滑塊的方型導軌均經過表面淬火處理HRC52±2°，所有與硬軌的接觸面均粘貼進口耐磨帶，更大限度地減少磨損度，實現了無爬行、耐磨性高的特點。那么福裕平面磨床構件的結構形式該怎么樣選擇呢?下面就跟著小編一起來看一看吧!

磨床的剛度是指切削力和其余力作用下,抵擋變形的能力，設計磨床需要靜剛度較高和動剛度較高。數控平面磨床在磨削過程當中，在磨削過程中的磨削，運動部件和零件加工質量的靜承載力;動態軸承的摩擦阻力，在切削力，慣性力。機床結構件會變形，在這些力的作用下，使工件的加工誤差。為了使機床實現結構剛度高，獲得合格的工件，為后續的結構設計的需要，構件的結構形式的選擇：

(1)選擇截面的形狀和尺寸

相同的截面形狀，同時保持相同的橫截面面積，應減少臂粗，增加剖面，使機床床身支承構件制成的腔。方形截面的抗扭剛度比圓形的要小，圓形截面的抗彎剛度要比方形的要小，因此軸等承受扭轉載荷的零件必要做成圓形，床身等承受的彎曲載荷的部件必要做成方形。不封閉式截面的剛度比封閉式截面的剛度小的多，于是采用封閉式床身。

(2)構件的局部剛度

引導和支持磨床連接構件的剛度，是很弱的部分，于是聯接方式對局部剛度有很大的影響。在設計中，X軸導軌較小，所以用雙臂聯接，用于改善局部剛度。

(3)采用焊接結構的構件

數控磨床的所有支承件用鋼板和型鋼焊接而成，減小了質量和提升剛度等明顯特點。

使用鋼板和型鋼而不使用鑄件：

①鋼的彈性模量兩倍于是鑄鐵，如果外形和輪廓尺寸相同情況下，需要焊接件剛度和鑄件的剛度也必須相同，鋼板和型剛的焊接件壁厚需求鑄件的一半就可以滿足要求。

②只要局部地方的剛度相同，只需局部剛度和臂厚的三次方成正比，鋼板和型剛的焊接件的臂厚只要鑄件的百分之80左右。

③鋼能夠增加構件的諧振頻率，不易發生共振。

④鋼板焊接能將其做成全封閉箱，提高剛度。

以上就是小編介紹的關于平面磨床構件的選擇方法啦，希望看完之后能對大家有所幫助!公司堅持“質量為本，誠實守信;管理創新，持續改進”的方針，以高度的責任感向用戶負責。如果您還有所疑問的話，歡迎致電本公司，我們將為大家一一解答!