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    線軌導軌磨床廠家告訴您工件粘固前應清洗干凈以免油污影響粘結力

    來源:http://www.spacebetweencomic.com發布時間:2021-07-26

    隨著工業的大力發展,車床加工成為了當下普遍的機械加工,線軌導軌磨床也是機械車床加工的一種。經常使用磨床時薄板工件工件剛性差,磨削時很容易產生受熱變形和受力變形。由于工件不均勻的線膨脹,工件被磨成凹面。同時,還必須從工藝和裝夾方面來減小工件的受力變形,因為零件常常在磨削前就已具有平面度誤差。那么減小工件受力變形的方法是什么呢?下面就跟著線軌導軌磨床廠家一起來看一看吧!

    線軌導軌磨床廠家

    1.墊彈性墊片

    在電磁吸盤和工件之間放一層厚度為0.5~ 3mm的橡皮。當工件被吸緊時,由于橡皮墊片能夠壓縮,因而工件的彈性變形減少,磨出較平整的工件。將工件反復翻身磨削幾次,在工件的平面度得到改善以后,可直接吸在電磁吸盤上磨削。

    2. 涂白蠟

    在工件翹曲的部位涂以白蠟,方法是先在工件表面涂上-層白蠟,然后放在舊砂輪端面上摩擦,使工件上凸部上的白蠟磨去,凹部的白蠟磨平,從而暫時形成無翹曲的定位面。此時,就可以將工件裝在電磁吸盤上磨削一面, 再以一面為基準磨第二面,后反復翻身磨兩平面,直至達到所要求的平面度為止。

    3. 墊紙

    這是一種常用的簡易辦法,將工件放在平板上,用橡皮錘輕輕敲擊,分辨出空音處(即工件與平板接觸有空隙),再用紙墊人空隙處,并使紙和工件填平,以填平的面作定位基準面,磨出一個面,再將磨好的一個面直接裝夾在電磁吸盤上磨第二個面,以后再反復翻身磨削幾次,直至達到所要求的平行度為止。這種方法只能用于磨削毛坯翹曲變形不大的工件。

    4. 低熔點材料粘固

    低熔點材料如石蠟的熔點只有52°C,松香比石蠟稍高些,它們都有一定的粘結力,用這種材料粘固薄片工件的優點是機械裝夾法和電磁夾緊不能比擬的。因為工件在粘固時,幾乎沒有彈性變形,石蠟的粘結力比松香小,但松香性脆,不需要加熱就能清除。石蠟和松香也可混合使用,其粘結力介于石蠟和松香之間。

    粘結的牢固程度與粘結面的面積成正比。用低熔點材料粘固法,操作時應注意以下幾點:

    (1)粘固前應將工件清洗干凈,不得有油污以免影響粘結力。

    (2) 低熔點材料放在容器內加熱,熔化溫度應稍高于熔點。

    (3)由于低熔點材料冷卻速度較快,所以在粘固時應一-次澆填滿,以免影響粘固的牢度。

    (4)磨削時應充分冷卻,以免高溫使石蠟和松香熔化。

    5. 改變夾緊力方向

    磨削長條形薄片工件時,工件的彎曲變形大,在批量生產時,可采用專用角鐵式夾具夾緊。所示工件,可用壓板從側面夾緊(夾緊力為F),由于工件側面寬度方向剛性大,工件不會產生大的夾緊變形。待磨平面后,再將工件吸在電磁吸盤上磨另一面。

    6. 減小電磁吸盤的吸力

    減小電磁吸盤的吸力的目的也是為了減小工件的彈性變形,常用的方法是利用改變通過電磁線圈的電流強度來調整電磁吸盤的吸力,但使用這種方法時須重新調整吸盤的電路并采用一定的安 全技術措施。

    減小電磁吸盤吸力的另一種方法, 在電磁吸盤上再放置-一個導磁鐵,由于磁力線長度增加,則磁力減弱,以減小工件的彎曲變形。

    以上就是小編給大家介紹的關于線軌導軌磨床減小工件受力變形的方法啦,希望看完之后能對大家有所幫助!公司堅持“創新致遠,科技未來”的企業理念,建設“進取、度勢、博觀、篤行”的企業文化,不斷激勵發揮全體員工的創造靈感和服務精神,以高度的責任感向用戶負責。


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