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    超聲波加工中心的調試需精調水平位置使其數值在規定范圍內

    來源:http://www.spacebetweencomic.com發布時間:2021-08-31

    隨著科技技術的發展,超聲波加工中心得到了廣泛的應用。超聲波加工中心適用于各種材料的加工,比如金屬導電材料、玻璃、陶瓷、半導體鍺和硅片等不導電的非金屬脆硬材料,它的應用面如此廣泛,使用頻率也相較于頻繁,那就需要對零件進行日常檢查,在使用之前的調試工作也是不能夠缺少的。那么如何調試超聲波加工中心呢?下面就一起看看吧。

    超聲波加工中心

    調試運行工作依以下步驟進行:

    給各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。

    通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再所有方面供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。即使機床的各個環節都能操作和運動起來。

    灌漿,機床初步運轉后,粗調機床的幾何精度,調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預留孔灌平。

    調試,準備好各種檢測工具,如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。

    精調機床的水平,使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內,采用多點墊支撐,在自由狀態下將床身調成水平,保證床身調整后的穩定性。

    用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置,使用調整心棒。安裝重量刀柄的極大值時,要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換,做到準確無誤,不撞擊。

    將工作臺運動到交換位置,調整托盤站與交換工作臺的相對位置,達到工作臺自動交換動作平穩,并安裝工作臺負載極大值,進行多次交換。

    檢查數控系統和可編程控制器plc裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據,然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。檢查附件的工作狀況,如機床的照明、冷卻防護罩、各種護板等。

    以上就是小編給大家介紹的有關于超聲波加工中心的調試方法,相信看完之后一定能有所收獲。一臺加工中心安裝調試完畢后,由于其功能繁多,在安裝后,可在一定負載下經過長時間的自動運行,比較全的檢查機床的功能是否齊全和穩定。運行的時間可每天8h連續運行2到3天或每24h連續運行1到2天。連續運行可運用考機程序。


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